1精细化管理概述

 

1.1精细化管理原则

 

汽轮机的精细化管理需要根据实际情况进行维护管理。在汽轮机维修的精细化管理过程中，不断提高管理的可操作性和整体科学性。有效提高汽轮机精细化管理的质量监督效果。按照标准化原则进行精细化管理，不断提高汽轮机管理过程中的维护标准和管理规范。同时强调汽轮机维修过程中精细化管理的有效性和简洁性，加强汽轮机整体维修工作的有效实施。

 

1.2精细化管理特点

 

以简化汽轮机维修流程和管理方案为目标，不断加强电厂汽轮机维修的精细化管理。不断加强员工的工作积极性，提高汽轮机维修的工作效率，保证汽轮机的整体质量管理。同时，在汽轮机维修过程中，需要提出详细的施工方案。对于每个维修人员，分配指定的维修任务，以达到汽轮机维修的最佳效果，提高精细管理过程中的管理质量。在汽轮机运行过程中，需要以丰富的工作经验预测汽轮机的整体运行情况，提高预防意识。精细化管理方案对员工的相关专业技术和适应性提出了更高的要求，要求员工对具体故障问题实施快速有效的抢修方案，确保电厂电力的正常输出。

 

2汽轮机检修准备工作

 

2.1制定维修计划

 

在收集和分析汽轮机的历史运行数据并掌握汽轮机的运行状态后，需要确定汽轮机运行中的问题，并根据具体问题制定维护计划。不仅要制定普通维修工作计划，还要关注历史遗留问题、节能降耗、增加容量参数、改进技术技术等精细维修，制定精细维修计划。通过上述维护计划，合理安排维护时间，避免遗漏问题，提高维护工作效率和效果。

 

2.2安全措施、组织措施、技术措施的准备

 

维修前，制定安全、组织、技术“三项措施”，制定高空作业、大型吊装作业、有限空间作用、火灾作业、高危交叉作业等专项安全措施，根据维修项目合理安排技术人员和维修队伍，制定验收标准、验收规定、专项技术措施，确定重要施工节点，绘制施工里程碑计划和网络图，确定主要设备位置，绘制维修平面布置图。

 

2.3工具检查准备

 

汽轮机维修前，检查维修过程中所需的通用和专用工具；测量电动工具的绝缘；检查螺栓加热柜和加热棒；检查润滑油大流量滤油装置；仔细检查和测试驾驶、钢丝绳、卡环、吊环和转子吊装工具。

 

3汽轮机维修要点

 

3.1气缸维修要点

 

气缸开启和吊装的主要注意点是有导杆、顶线预启、足够数量和统一指挥操作，注意纠正和平整工作，确保气缸吊装稳定，不摆动，及时发现转子是否有提升现象。扣盖前，工程负责人应亲自检查气缸内是否有遗留工具等物体。最后，气缸各部分用压缩空气清洗，拆除疏水孔和泵孔，确认疏水孔和泵孔畅通。

 

3.2隔板检修要点

 

隔板维护的主要要点是：起吊前必须测量膨胀间隙值，以便在安装过程中比较是否到位，掌握隔板结合面的严密性。在两个大修段或机组异常情况下，测量隔板的弯曲度尤为重要，这对已经使用了十多年的机组来说尤为重要。喷嘴和静叶片必须除锈除垢，特别注意检查蒸汽边缘是否有卷发和断裂，确保机组工作时的安全性和经济性。如果对蒸汽密封的安装间隙规定有要求，则不再作为要点进行分析。其他要点如下：

 

(1)汽封块两侧的结合面应无凸起形成圆周，否则会影响调整后汽封间隙的准确性；

 

(2)汽封齿为斜面，要注意低齿面对气流的流动方向，避免降低机组效率。

 

3.3转子检修要点

 

(1)联轴器找中心时，首先要保证在四个轴承垫铁和球面座已经磨好，油挡已经拆除的情况下进行。注意检查各轴瓦安装位置的正确性，即轴颈在轴瓦内和轴瓦在凹窝内的位置和接触是否良好，以保证转子在轴瓦内不会左右摆动。安装油挡后，注意检查工作。用塞尺检查下油挡不能对着转子，避免轴颈与下轴瓦之间的虚拟接触。一般测量前，应连续盘动转子数圈，压紧轴瓦。检查油挡与汽封等部件之间的间隙，确保转子不压在油挡和汽封齿上。测量时，需要用销临时连接两个半联轴器，同时盘动两个转子；每次测量前，必须选择相反的部分撬动转子，消除蹩脚现象，保证读数的正确性。

 

（2）检查发电机转子的绝缘性。如果发电机转子内部的绝缘出现问题，汽轮机转子会产生弱电流，转子放电会损坏轴瓦乌金表面，影响轴瓦油膜的稳定性，因此这一点尤为重要。