引言
燃煤锅炉是电厂运行过程中的重要设备之一，其燃烧效率直接关系到电厂运行的经济性。燃烧锅炉以煤为主要原料。在实际运行过程中，需要提前制粉，将块煤加工成粉末，借助注册设备将粉末煤吹入锅炉炉膛。燃烧器将粉末煤与空气混合，使其在炉膛内充分燃烧。在锅炉的实际运行过程中，煤在炉膛内的停留时间一般为2s左右，为了保证其充分燃烧，需要保证风量的充足供应，有利于提高燃烧效率。在锅炉燃烧过程中，由于会产生大量高温烟气，高温烟气与锅炉相关部位充分接触，实现热量的有效传递，产生水蒸气。水蒸气借助汽轮机将热量转化为机械能，保证电厂的正常发电。
1.可编程控制器
可编程锅炉控制系统是高压锅炉机电、自动化综合控制系统的关键部件。其主要功能之一是实时远程监控整个锅炉的运行状态信息。及时识别锅炉运行状态信息，及时处理各种锅炉突发事件，提高锅炉连锁自动保护装置系统的逻辑运行准确性和安全性，确保有效运行。同时，可实时监测炉内压力等参数，过滤输入参数，初步判断其运行情况，科学运行提高锅炉利用率，确保其运行安全。如今，机电设备一体化的锅炉节能系统可以通过可编程控制器进行先进的锅炉控制，具有检验简单、故障率低、扩展功能方便等优点。可编程控制器允许用户手动将应用程序直接写入前面板控制器，并准备使用相关的技术设备。电池耗尽后，用户可以通过预先创建的程序。常用的模块有两种自动归档操作模式：调谐和操作模块包括前馈、基本调谐和脉冲技术输出。
做好锅炉保养工作
燃煤锅炉需要定期维护，可以降低锅炉燃料消耗和故障率。对于燃煤锅炉来说，在良好的环境下运行时，可以实现完全燃烧，减少资源浪费。一旦环境恶劣，煤就不能完全燃烧，这必然会在一定程度上造成热浪费。因此，锅炉应定期进行有针对性的维护工作，可在锅炉燃烧器上安装氧含量调节器，确保锅炉处于最佳运行状态，节约煤炭，降低锅炉运行成本。为了保证煤的充分燃烧，还应实时保证空气与燃料之间的科学比例，避免煤不完全燃烧造成的热损失。
3逻辑优化
在电厂锅炉机组的运行过程中，发现风箱开关的顺序往往存在操作错误。造成这个问题的主要原因是没有严格的逻辑，增加了开关操作的复杂性，容易出现操作错误。因此，可以优化逻辑，增加开关的顺序逻辑。在这种顺序逻辑下，门将按顺序关闭，使开关操作更加简单，避免操作错误。除了优化风箱的操作逻辑，使锅炉的操作更加简单有效外，还可以优化风机的保护逻辑，很好地解决了油泵无油不能自动跳闸的问题。优化后，避免水泵无故跳闸，使跳闸操作更加准确，提高逻辑跳闸的可靠性。通过优化送风机的跳闸逻辑，即使油泵没有油，也可以实现送风机的自动跳闸，避免运行危险，有效保护送风机。
调节炉膛负压
炉膛负压是反映锅炉燃烧条件变化和燃烧系统故障的最直接的重要参数。炉膛负压增加，火焰中心向上移动，增加锅炉本体和烟道泄漏，导致燃烧恶化，容易发生灭火事故，增加引风机功耗。当炉膛负压较低或生产正时，火焰和高温灰可能从炉膛不严密的地方喷出，恶化燃烧条件，危及人身和设备安全。正常运行时，炉膛负压应保持在一定范围内，波动相对温和，不超过限制。调整炉膛负压时，根据烟气氧量变化增减引风机，增减燃料量，控制两台风机，两台风机输出基本相同，防止单侧风机出现“抢风”现象或风机运行落入喘振区，影响锅炉安全运行。
5合理调整燃烧
一是全面做好炉内空气动力场试验。确保冷动力场所运行良好，是防止锅炉结焦、提高燃烧稳定性的重要基础。技术人员应充分利用锅炉启动前和维护后的机会，在锅炉内组织空气动力场试验。通过反复调整和检查，确保炉内各角风量达到基本平衡，提高炉内空气充满度，严格防止切圆偏差。全面调节各喷燃器出口的风速和风压，确保出口气流刚度足够，严禁刷墙。通过试验，准确找到燃烧器，实现科学配风，达到调节挡板的最佳位置，确保锅炉能建立良好的空气动力条件，提高锅炉运行的安全稳定水平。二是全面科学调整锅炉热运行燃烧情况。在锅炉运行过程中，应全面加强锅炉燃烧条件的及时调整和观察，确保锅炉送风和引风达到科学比例，科学维持炉内负压，火焰中心高度适中。对于一次风，二次风的风速比应科学，防止火焰倾斜，直接冲刷炉壁，确保火速快，燃烧良好。同时，风煤配比要合理，确保炉内空气过剩适当，氧气供应充足，燃烧充足，严格防止炉壁附近还原气体。
6余热利用技术
国内火电厂空预器出口排烟温度一般为110~150℃，一些老机组甚至超过了160℃。常规火电站锅炉烟气从空气预热器出来后，通过电除尘、脱硫系统去除烟尘和硫化物，直接从烟囱排放到大气中。烟气中的大量余热没有得到充分利用，极大地浪费了能源。余热回收可降低发电煤耗，减少碳排放，提高经济效益。许多发电企业通过各种技术改造利用这些低温烟气中的热量。
结语
总之，提高锅炉效率是大中型电厂实现节能减排的重要手段，不仅可以降低企业生产成本，降低劳动强度，还可以保护环境，实现“碳达峰”，“碳中和”目标发挥关键作用，利用现代锅炉控制技术可以延长锅炉的使用寿命，保证锅炉在使用过程中的稳定性和安全性。同时，锅炉机电一体化节能系统可以有效实现企业的节能降耗，提高企业在市场上的竞争力。
