引言
目前,我国机电设备工程正处于快速发展时期。虽然取得了一些成就,但仍存在许多不足。因此,如何加强石化机电设备工程的质量控制是我们需要深入思考和探索的问题。
1石化机电设备安装过程中存在的主要问题
1.1施工初期问题
缺乏组织体系保障能力,缺乏负责保障项目质量的资源配置。质量管理体系不完善,工程质量管理规划、监督、指导等质量控制工作做得不好。项目总体规划不明确。对整个机电安装项目没有全面安排,对工程质量控制的难点和障碍没有充分了解,无法提出具体的控制目标和行动,是否选择了合适的专业分包团队。此外,对机电一体化系统的用户需求缺乏严格的审查。机电系统技术更新迅速,需要大量的设备、系统设备的安全性和可靠性、技术参数的更新以及各系统之间的接口在用户需求文档中没有得到充分考虑,直接影响后续项目的实施效果。
1.2工程实施阶段存在的问题
机电设备安装是一个多专业、高密度集成的高科技产业。施工单位没有适合工程规模和特点的管理人员,更换频繁。一线工人通常在没有基本技术培训的情况下转到关键岗位。在实际操作中,操作人员在操作设备和施工安装时,往往不了解整个施工过程,工作失误的概率很高,造成严重问题,影响石化工业的整体质量[3]。此外,工程材料未经严格的现场检查和检测,质量不达标。材料进入施工现场后储存不当,损坏也是材料不合格的原因之一。无法实现施工过程中强调的细节和详细的过程。
1.3竣工验收阶段存在的问题
在竣工验收阶段,成品保护不良、优质成果损坏或污染、不必要的维护和返工增加;进入验收阶段后,由于施工过程中隐蔽工程检查不力,技术参数不合格,无法验收。由于功能测试和系统调试复杂,受开放节点限制,调试前难以对整个系统进行全功能测试,存在风险。
2化工机电安装异常问题的处理策略
2.1仔细分析仪表附件的状态
机械设备中的仪表附件会产生一系列的影响,因此需要注意仪表附件的检查过程,详细分析厂家校准的操作参数,重点结合循环状态进行判断,记录和检查相关数据和信息。相关技术人员科学分析检测设备,了解仪表附件运行不足,及时采取应对方案。
2.2施工准备阶段
众所周知,图纸是项目实施的重要基础和依据。只有仔细阅读图纸,熟悉项目的各种系统,才能及时发现问题,纠正施工现场的错误,实现项目质量的初步控制。机电工程系统设备先进,管道笨重。在机电设计前的各个时期,都需要仔细审查设计和校对文件,特别是严格管理修改设计的相关注意事项,并在设计中单独绘制。这是确保系统安全、工程设计可靠性和产品质量可靠性的唯一途径。机电工程安装前,设计人员应与相关工程师共同审查设计文件,避免遗漏和错误。同时,机械施工应学习和掌握机电施工图纸,了解具体安装技术,仔细检查准备好的施工技术,是否能满足本工程的具体施工要求。
2.3机电工程安装施工质量检验
机电安装和施工人员应充分观察机电设备本身的故障,避免机电设备起吊、搬运和对准安装过程中的碰撞。因此,在安装中央配电柜、主变压器、起动器等重要机电设备时,施工负责人应协调人员的操作程序。如果机电设备与安装框架不完全对齐,严禁施工人员用外力将机电设备推到位。同时,在机电设备安装现场配备专业技术人员,负责机电设备开箱的安全和质量控制。在机电设备质量检测方面,所有机电设备均已更换或维修,出现以下质量问题,机电设备表面有油污、划痕、煤灰或外壳损坏变形,机电设备外壳及内部有明显水分或湿度,或机电证书部分有水分痕迹,机电设备铭牌不完整,电缆显示器损坏,或防爆证书、安全生产许可证、工厂证书、责任标签等信息缺失或不完整,设备外观锈蚀明显,线路绝缘损坏无效,手动传动灵活性差,变压器和转子上有灰尘、异物和漏气的电机设备,下部机电设备有双重防抱死故障或接地保护问题。
2.4不断提高信息编码水平
信息技术是机电设备安装工程中非常重要的技术手段,但我国信息技术发展迅速,相关技术人员压力较大,需要合理安排业余时间,不断学习信息技术相关知识,掌握最先进的信息技术知识。企业还应认识到学习的重要性,定期培训员工,招聘专业技术水平高、综合能力强的技术人员,相互交流经验,提高企业的整体编码水平。在设计机电设备安装工程的过程中,会产生大量的相关项目数据信息。相关技术人员可以利用BIM技术合理解决存在的问题,然后将自己处理的信息合理整合到后期施工过程中,最大限度地提高工程的整体质量。BIM技术可以在机电设备安装工程中发挥重要作用,近年来逐渐得到各行各业专业人士的关注和研究,使用BIM技术有很大的好处,可以通过编码建模工程,可以实时监控整个施工过程
[1]。
2.5信息处理
构建模型时,会生成一个特定的ID,不能随意更改,否则二维码会发生变化,之前的二维码不能继续使用。确定ID后,可以收集、传输和存储数据,并与机电设备相关,既能保证施工方案的合理性,又能为施工提供保障。总之,BIM技术在机电设备安装工程中的应用,可以大大提高数据信息的收集和整理效率,也可以让管理者实现对安装工程现场施工的控制和监督。信息技术的应用可以在机电设备安装工程中发挥重要作用,可以实现施工现场的实时监控、设备运行过程中的管理和各种数据的传输,也可以提高设备运行过程中的效率。设备运行后台应采用3D建模,集成BIM技术。无论工程施工处于什么状态,都可以进行远程监控,第一时间发现和处理问题[2]。
2.6完善施工前的准备工作
施工方仔细阅读设计图纸,彻底了解工程设计说明书,熟悉现行工程施工标准、规程和各种技术规范。与设计单位的信息沟通应畅通,设计图纸应公开,施工组织设计工作应详细进行,实施团队安全和技术交底工作。此外,石化机电安装系统最大限度地减少了总承包商的数量,便于接口分割,减少了施工接口和专业协调,大大提高了管理效率。项目经理需要丰富的石化机电工程施工管理经验[3],选择国内实力雄厚、设备先进、经验丰富的施工总承包商。
结束语
在化工机电设备安装阶段,需要明确各种细节,以适当的方式规范整个施工过程,逐一消除可能产生影响的干扰因素。相关单位和负责人需要严格按照技术标准执行工作,有序推进日常调查,及时发现和处理异常,维护化工企业机电设备的稳定运行。