引言

火电厂作为我国的主要供电单位，为我国社会的发展提供了可靠的电能。随着新技术的快速发展和进步，社会对节能技术的要求越来越高。为落实节能降耗政策，火电厂必须根据火电厂的实际发展情况制定科学完善的节能减排措施，特别是集控系统的节能降耗管理，加强集控技术研究，通过技术优化真正促进火电厂节能降耗的发展。

1.火电厂集控运行技术应用特点分析

集控操作技术简称DCS（DistributedControlSystem），它主要应用于工业生产和管理过程中于计算机信息管理技术，有效整合控制技术和通信技术，促进整个运行过程中火电厂的整合、数字化、自动化管理发展。

(1)电厂输出压力和电流大，对设备质量要求严格。无论是设备的选择还是安装运行，都需要做好相应的质量控制。比如锅炉运行环境恶劣，锅炉结构复杂，容易发生事故，汽轮机长期处于恶劣环境，容易发生故障。如果汽轮机出现问题，电厂将停止运行，造成巨大的经济损失。因此，在应用集控运行技术时，要注意改善环境，保证计算机系统的稳定运行。

（2）现阶段发电机组的自动化涉及模拟量控制技术、汽轮机数字电液控制系统和计算机技术，各部分之间的合作可共同保证机组的正常运行。

（3）为充分发挥集中控制操作技术的作用，应安排专业集中控制管理人员从事相应的管理工作。根据管理制度明确分工，使用微机软件处理数据，避免人工操作对软件运行问题的影响。实施24h继续轮流工作，严格遵守规章制度。集中控制系统的特点是集中控制和管理。为避免影响生产运行，必须保证控制系统的正常运行，及时采取措施处理故障或问题。每个职位都与系统的正常运行密切相关，因此每个人都需要确保系统能够连续正常工作。

2火电厂集控运行节能降耗的具体技术措施

2.1.火电厂集控运行技术智能化

目前，火电厂集中控制的智能化水平不断提高。在火电厂的日常管理中心，需要采用模型分析的方法。根据软件环境，提高集中控制的智能化水平，促进远程监控的有效实现，模拟操作。大大减少了员工的工作量。随着集中控制智能化、自动化的深入，要充分发挥集中控制优势，有效解决集中控制运行中存在的问题，为实现火电厂集中控制节能降耗目标奠定坚实基础。

2.降低工厂用电率

在火力发电厂实际运行过程中，大量辅助设备投入运行，也导致电厂耗电量大，占火力发电厂总能耗的很大比例。变频泵可替代厂内工频泵，采用变频运行方式，有效控制厂内用电量，降低能耗。当火力发电厂处于低负荷运行状态时，需要停止部分辅机的运行，以实现对厂内用电量的有效控制。现场照明设施也应加强控制。照明设备应根据现场实际情况打开。在一些光线充足的区域，应关闭照明灯。此外，还应加强厂区的节能控制，有效降低电能消耗。例如，在实际运行中，对于不需要冷却的设备，应适当关闭通风塔的冷却风扇，以降低辅助功耗率。此外，应按照火力发电厂空冷岛运行管理规定运行，保持空冷换热翅片清洁，调节空冷岛运行状态的真空度，实现煤耗的有效控制，保证厂用电节能目标的实现。

2.加强锅炉燃烧调整

由于煤炭质量的巨大变化，锅炉燃烧对锅炉效率有很大的影响。参数不稳定会影响锅炉设备的温度分布，进一步改变锅炉的煤耗和热损失，使机组效率发生很大变化。同时，还需要协调锅炉运行氧等参数，确保锅炉燃烧相对稳定，确保锅炉出口蒸汽参数与额定参数基本一致。结合不同煤比例和不同粉末系统，尽可能多地进行组合调整试验，找到最合适的组合模式，进行不同煤比例调整试验，为煤炉燃烧提供强有力的参考，根据煤参数合理调整，确保不同煤燃烧锅炉能保持较高的运行效率，也能在降低煤耗的基础上提高机组经济水平。

2.3.1调整过量空气系数

为了保证锅炉的最佳燃烧状态，需要合理调整剩余空气系数，分析灰中的碳和氧含量，确定锅炉的燃烧方式，在不完全燃烧的情况下调整空气残留率。如果燃料不能有效释放，燃料的不完全燃烧会导致燃料浪费，由此产生的硫化物和氮化物也是烟气排放，需要特别控制。在锅炉运行过程中，科学调整燃料，最大限度地控制不完全燃烧，减少不完全燃烧损失，合理控制空气动力系数超标。一旦过度空气系数达到较高水平，将对传热质量产生很大影响。同时，当剩余空气系数处于较低水平时，当燃料完全燃烧时，需要在合理范围内调整剩余空气系数，在充足燃料的基础上尽量减少热损失。

2.3.2.改进送风量控制

改进送风量控制的主要目标是保证送风量和燃气量保持稳定状态，提高燃气锅炉的热效率。操作人员可以合理调整送风机的叶片，送风量应根据燃烧率要求和燃气量比例的关系计算。如果燃气量发生变化，送风量也应及时调整。由于炉内含氧量的实际数据测量往往有一定的滞后性，可以采用智能调节系统进行控制。送风量调节器和调风门可设置为快速反应系统，依靠氧量调节器进行校正，保证炉内含氧量处于稳定值，使操作人员能够合理确定送风量。

2.3.改进引风量控制

通过改进引风量控制，可以保证锅炉炉膛负压稳定在设定的允许波动范围内。如果炉膛负压过低，容易导致火焰和烟气溢出，对锅炉设备和操作人员造成很大的安全威胁；如果炉膛负压过高，冷空气会进入，导致引风机运行过快，容易发生安全事故。对此，操作人员需要确保炉膛负压稳定在-200Pa左右调节引风量，通常可以选择单回路调节方式，依靠设置前的反馈实现有效控制。

2.4DCS应用

在火电厂生产中，DCS它可以为完成生产任务和控制生产过程提供支持，帮助优化机组性能，记录运行数据，为火电厂的生产管理提供技术支持。然而，在智能发展的背景下，火电厂的生产管理要求增加了，DCS随着功能的扩展，系统的运行和操作更加困难，在一定程度上降低了DCS它的实用性表现出许多技术问题。定期检查阀门内部的泄漏有助于更有效地利用水资源。通过除氧器管理出水和换水过程中的节能，可以通过冷凝泵有效调节用电量。合理选择引风机和一次风机，为磨煤机运行提供更多便利，控制电厂能耗。此外，还需要深入研究离散系统的稳定性，使控制系统能够正常运行，最大限度地提高系统的稳定性。

结束语

近年来，随着科学技术的快速发展，火电厂越来越重视能耗问题。电厂集中控制运行与实际能耗密切相关，优化集中控制运行具有重要意义。在实际集中控制运行中，相关人员应及时洞察影响集中控制运行的核心因素，减少锅炉排烟热损失，降低工厂用电量，尽快发现相关问题，提出解决方案。