其主要内容包括：仓库系统规划设计、库存优化控制、仓储运作等。仓储管理(WarehouseManagementSystem,WMS)模块能够根据物流操作的规则和操作规律，优化信息、资源、行为、库存和配送操作，以最大限度地满足有效产出和精确管理的需求。WMS为企业范围内的采购、生产计划、生产执行、客户服务系统和仓库或分配中心提供了沟通渠道。仓库管理模块通过对库存的实时可见和仓库操作流程的支持，有效地组织收货、储存、拣货和设备，将原料和零件运送到生产企业，把成品送到批发商、分销商和最后的客户手中，将文件传送给批发商、分销商和最终客户手中。

常规仓储管理业务包括收货、上架、补货、拣选、包装、出货。现代化仓库管理已转变为履行中心，其职能包括传统仓储管理、转运/在途合并、增值服务流程(组合/组装、包装/贴标等等)、退货、质量保证和动态客户服务等。WMS根据常规优先原则和用户自己确定的原则，优化仓库的空间使用和存储全过程。可以说，它是通过电子数据交换等电子媒介，联网到企业的电脑主机上，由主机发出接收、订单的原始数据。通过无线网络、手持终端、条码系统、RF数据通讯等信息技术与仓库员工联络。上、下交互，传递指令，反馈信息并更新数据库，同时产生所需的条码标签和文件。WMS的基本软件包从进货平台一直到出货台，支持仓库中所有的功能。

一是利用条码技术进行仓库管理。

将条码技术作为整个仓库管理信息系统的基础，通过适当的库存管理算法，安排生产，不但可以将成本减少到最小，而且实现了质量追踪，系统所使用的条码可具体到每个批次中，也就是说，对于同一产品不同的批次生产出不同的条码，但这也给条码的管理带来了一些复杂性。在库存管理算法中，为提高企业经济效益，将一类有固定需求的产品安排成总平均费用最少，同时考虑了库容约束。

该系统的管理是通过条状材料管理的，该系统可在线实现电子的会签，并生成入库清单和出库清单，实现成品的无纸化管理。如出库处有差错，可跟踪某一批产品的具体数量，可确保出库不出现差错。并且能够及时的进行库存盘点，生成物料报表，便于统计分析。基于需求信息、库存信息和生产成本，制定合理的生产计划。以条码技术为基础的仓库管理系统主要包括编码和打印条码系统、入料管理、存货管理、及时库存管理、出库管理、统计报表、系统信息管理等功能模块。

1.1本部码打码系统在生产车间使用，制成品车间生产出来，并输入相应产品信息，根据产品信息、生产信息，自动生成相应的条码，并通过条码打印机打印条码，制作标签，检验合格后，将条形码标签贴在箱内。要追踪每一箱产品，都要有独特的条码才行。这种编码不仅保证了条码的唯一性，而且具有一定的灵活性。

1.2入库物料管理计算机生成并打印出交货单，入库物品核对，确认无误后，由仓库保管人员进行电子会签，完成入库，并生成人库单。

1.3对库存物资管理中的标签，从数据库中调出相关信息，重新打印，进行补贴。当物料移位时，由读写器识读，自动采集数据，将采集的数据自动传输到计算机物资管理系统，以便于管理。对退回的产品，有两种解决方案：一是重新包装，更改相关信息，更换条码；二是在备注栏中填写信息，并注明退回信息。

1.4实时库存管理库存自动预警：对各种库存物资的库存超过或低于上限时自动发出警报。综合各类材料的近期平均用量，自动生成在一定时间内需要采购或生产的物料的品名、数量等。管理者可以适时安排生产，有效控制库存数量。太空监视：监视物品的实际位置、储存时间、空间范围等参数，自动对不合理位置、超长存放时间、空间范围不足等规定的限值自动报警。

1.5出库物资管理采用条码识读器，可识别出库物资包装上的条码标签，并将材料信息快递到电脑，电脑根据货物的编号、品名、规格、数量等自动生成。损坏或丢失标签的，依照上述程序进行人工补贴。对出库材料进行核对，确认无误后，对库存进行台帐处理，更新库存信息。

1.6统计报表根据物料出库及存货情况及时完成各类日报、月报、年报等存货管理工作。对指定时间内完成任务的情况进行统计，统计各分库、分厂等基层单位的工作情况。

1.7系统管理系统是保证仓库物资管理系统正常、安全地运行。它的主要功能是：分类代码维护、用户管理、权限管理、日志管理、数据管理。